抓钢机_鑫硕工程机械_固定式抓钢机

在启动前，当控制杆移动到触及高转速挡块时，回转杆（与控制杆连接）将拉伸调速弹簧，使拉杆移动到触及全负荷止动螺栓为止，由于这时飞铁尚未移动，固定式抓钢机，因此，抓钢机已起动弹簧使浮动杆处于增油位置，并以拨叉与衬套支持飞铁滚柱，这样拉杆与拨叉的距离大宇全负荷运转时的距离，而使喷油量增加，以便顺利起动。调速器盖及调速器壳体，抓钢机调速器盖或调速器壳体的压装销钉弯曲时，应更换调速器盖或调速器壳体，支持拉杆轴的衬套磨损过度时，应更换调速器盖，创感杆或扭矩凸轮的接触表面磨损时，应更换传感杆就扭矩凸轮，控制杆、控制周及支持杆的接触表面有磨损迹象时，抓钢机，这些零件应更换。

抓钢机怠速控制的调整

 调整怠速限位螺钉位置，使各缸供油量符合调试规范要求，履带抓钢机，此时操纵手柄应与怠速限位螺钉相碰。

 逐渐降低转速，抓钢机操作，在调节齿杆停止移动时的转速为怠速开始转速；逐渐升高转速，在调节齿杆停止移动时的转速为怠速终止转速。如不符合调试规范要求可用怠速弹簧预压缩调整垫圈调整。

（图76）  弹性起动加浓部件的调整

 按调试规范要求，在给定的起动转速时将操纵手柄与全负荷限位螺钉相碰。测量泵体端面至调节齿杆端面的距离R; 调整弹性起动加浓部件，使尺寸N=R+(0.2-0.4).

  将弹性起动加浓部件装到泵体上。

 按调试规范检验起动油量和全负荷油量。

每天要检查抓木机械的哪些部位

检查液压油油位。

检查柴油油位，对柴油滤进行排水。

目视检查各系统的泄漏情况。

检查灯光及仪表的工作状况。

检查轮胎气压及损坏情况。

检查发动机油位。

检查后退报警器工作状况。

检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。

检查冷却液液位。

每周的维护

首先进行上述的检查维护项目。

保养空气滤清器（环境恶劣应缩短保养时间），每保养五次需更换滤芯。

检查变速箱油位。

紧固前后传动轴联接螺栓。

检查各润滑点的润滑状况。

一个50工作小时检查蓄能器充气压力。

向传动轴花键及万向节压注黄油。